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Notice about "lecture regarding the new technology and technics of slag and cement grinding"
Update:2008-6-4 14:36:30          Hits: ( 1162 )
 

各水泥企业

随着我国水泥工业结构调整加速,广大中小企业转型为粉磨站,如何少用熟料,多用混合材将是广大中小水泥企业共同追求的目标。在众多混合材中,由于矿渣超细粉磨后,有活性能发挥强度,可替代熟料,因此将在水泥行业中广泛应用。

目前,我国超细矿渣粉磨除少数大厂采用立磨粉磨外,大多采用传统管磨粉磨。由于立磨采用挤压粉磨理论,功耗比小,粉磨电耗低,一般在50~55kwh,比表在420m2/kg以上;而传统管磨采用磨削理论,功耗比大,因此粉磨电耗在65~70kwh,比表400m²/kg以上。传统粉磨电耗高的原因分析:矿渣因其结构为玻璃晶体,具有易碎难磨的特点,从理论上讲要降低管磨电耗,需要充分发挥矿渣易碎难磨特点,加大预粉碎,而由于矿渣颗粒细小,滑动性好,传统破碎机不能适应其破碎。因此,传统管磨前,一般没有预粉磨,只能靠管磨磨削粉磨,这样就导致电耗增大。

矿渣粉磨增产50~60%,电耗降低10~15kwh

南京旋立粉磨技术研究所经过多年技术攻关,成功开发一种适应矿渣预粉磨的高效能设备-XM-型球滚磨,利用大球滚动挤压破碎理论,充分发挥矿渣易碎特点,彻底解决矿渣的破碎问题,达到半终粉磨效果,出球滚磨粒度0.08mm筛余在30~40%95%小于1mm,这样进入管磨粉磨,粉磨效率大大提高,可增产50~60%,电耗降低10~15kwh,比表提高30~50m2/kg。同时,两段分别粉磨工艺将彻底解决管磨机受矿渣水分的严重影响,目前,许多厂家仍然采用立式烘干机烘矿渣,由于立式烘干机烘干水分不稳定,矿渣磨影响很大。入磨矿渣水分大了,易糊段和筛板,影响生产;水分小了,易产生高温静电包球现象,同样也影响生产。采用两段分别粉磨,可彻底解决水分对矿渣的影响,由于球滚磨单独除尘,水蒸气经球滚磨及时排出,不进入后道工序,不影响矿磨生产,这样就解决了矿渣水分对矿磨的影响,并可适当放宽矿渣水分1~2%,可节省烘干成本。由于进入矿磨物料又是半终粉磨产品,因此管磨效率大大提高,产量高,流速加快,可降低出磨物料温度20~30,将有利于磨机的正常生产。

用户实例 南京海龙矿粉公司原有2Φ2.4×8.5m矿渣磨生产线,磨机配套功率475kW,原矿粉台产8t/h,粉磨电耗70kWh,比表400m2/kg左右。2007年经过多方考察,使用了南京旋立集团的XM30(Ⅱ)型矿渣专用球滚磨,用于2Φ2.4×8.5m矿渣磨。球滚磨出料粒度0.08mm筛余在30~40%95%小于1mm。现磨机台产14t/h,增产70%,粉磨电耗50kWh,比表面积在420m2/kg以上。并可放宽矿渣水分2%,矿粉温度降低30℃

水泥粉磨增产40~50%,吨水泥电耗降低5~10kwh

南京旋立粉磨技术研究所同样成功开发了应用水泥粉磨用XM-型球破磨。目前,中小企业粉磨一般都为闭路工艺,前道工序采用预破碎而不是预粉磨设备,因此破碎后的颗粒物料进入磨机一仓,而相当量的选粉机回料细粉也进入磨机一仓,这样磨机一仓颗粒和细粉混合,破碎效果极差,严重影响粉磨效率,采用XM-型球破磨代替破碎设备,作为预粉磨设备,可代替磨机一仓,把破碎仓移至磨外,实现开路破碎、闭路研磨。粉磨效率大幅度提高,可增产40~50%,降低电耗5~10kwh,比表提高30~50 m2/kg,混合材多掺5~8%

用户实例 江苏盱眙兴眙水泥有限公司 有一条Φ2.4×7m水泥粉磨生产线。由于熟料易磨性较差和工艺配套等原因,台时产量一直徘徊在17t/h,比表面积在300m2/kg左右,混合材掺量30%2007年底使用了南京旋立集团的 XM24(Ⅰ)型球破磨,更换了一台O-X型选粉机。球破磨出料粒度0.08mm筛余在40~50%95%小于2mm。现磨机产量27t/h以上,增产50%,电耗降低6kWh,水泥成品细度0.08mm筛余<0.8%0.045mm 筛余在6%左右,比表面积在360m2/kg,混合材掺量42%,经济效益尤为显著,该公司另两台水泥磨都在进行同样改造。

为了帮助广大中小水泥企业大幅度降低水泥生产成本,增强市场竞争力,由南京旋立粉磨技术研究所在南京举办,南京旋立重型机械有限公司协办矿渣、水泥新技术新工艺讲座。本次讲座为方便广大用户,将连续举办三次。会议期间,将邀请全国粉磨方面的专教授授课,并实地参观使用单位。现将会议有关事项通知如下:

一、会议时间

2008620~21日、2008720~21日、2008820~21

二、会议地点乘车路线及费用

1、会议地点:南京华江饭店

2、会议地址:南京市中山北路178

3、乘车路线:南京火车站或中央门汽车站乘13路汽车华江饭店下

4、费    用:免会务费,食宿自理。

三、报名方法和联系方式

联系人:顾明志    朱友梅

  话:025—57054699     57054698      57054695(传真)

  址:南京市沿江工业开发区宁六路345号。

 

 

南京旋立粉磨技术研究所                  南京旋立重型机械有限公司

                                                    

                                             2008524

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